(1)注漿成型的工藝過程
①漿料的制備對(duì)于注漿成型而言，漿料的性能顯得尤為重要。對(duì)漿料的性能有如下要求：
a．流動(dòng)性要妤也就說，漿料的黏度小，這有利于漿料能充滿整個(gè)型腔的各個(gè)角落；
b．穩(wěn)定性要好漿料能長(zhǎng)期保持穩(wěn)定，不容易沉淀和分層；
c . 觸變性要小漿料注入一段時(shí)間后，其黏度變化不大，脫模后的坯體不會(huì)受輕微外力的影響而變軟，有利于保持坯體的形狀；
d．含水量盡可能小 在保證流動(dòng)性的條件下，含水量要盡可能地小，這可以減少成型時(shí)間和干燥收縮，從而減小坯體的變形和開裂；
e．滲透性要好 漿料中的水分容易通過形成的坯層，能不斷被模壁吸收，使泥層不斷加厚；
f．脫模性要好 形成的坯體容易從模具上脫離且不容易與模壁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；
g．漿料應(yīng)盡可能地不含氣泡 可以通過真空處理來達(dá)到此目的。
②澆注成型：將泥漿澆注到某一透氣的、多毛細(xì)孑L的、所需坯體尺寸外形的模具中（ 多數(shù)為石膏模），類似于過濾過程，同體材料在模具與泥漿的界面上富集，從而形成生坯。
(2)注漿成型的應(yīng)用
注漿成型技術(shù)利用石膏模具的吸水性，將制得的陶瓷漿料注入多孔質(zhì)模具，由模具的氣孔把漿料中液體吸出，在模具中留下坯體。
注漿成型技術(shù)利用石膏模具的吸水性，將制得的陶瓷漿料注入多孔質(zhì)模具，由模具的氣孔把漿料中液體吸出，在模具中留下坯體。
注漿成型方法分為基本注漿成型、加速注漿成型方法。基本注漿方法又分為空心注漿和實(shí)心注漿；加速注漿方法有真空注漿、壓力注漿和離心注漿等類型。
陶瓷 注漿 成型
陶瓷 注漿 成型
(3)基本注漿方法
① 空心注漿空心注漿又稱為單面注漿，注漿時(shí)采用的石膏模具沒有模芯。
②實(shí)心注漿實(shí)心注槳又叫雙面注漿，所用的石膏模由外模和模芯兩部分構(gòu)成。
(4)加速注漿方法
①真空注漿：真空注漿是一種常用的加速注漿方法，其原理是形成注漿模具內(nèi)外的壓力差，以加速石膏模的吸水能力，從而提高注漿成型的效率和質(zhì)量。
②壓力注漿：壓力注漿也是形成注漿模具內(nèi)外的壓力差來增加注漿過程的推動(dòng)力。
③離心注漿：離心注漿是在漿料注入模具的同時(shí)，模具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
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本文“注漿成型的工藝過程及應(yīng)用”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時(shí)間：2017-06-28 15:27:09
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